Измельчение Цилпеба

В отличие от стальных шаров, гибкость вращения шлифовальных цилиндребов во время процесса измельчения находится между сферической формой и формой стержня, в основном полагаясь на линейный контакт для дробления минералов.Когда в качестве средства измельчения используется стальная секция, продукты каждого размера частиц относительно однородны, а измельчение промежуточного продукта имеет определенную селективность и оказывает определенное защитное воздействие на минералы, что дает полную реализацию преимуществ стержневая мельница, но сила дробления не такая хорошая, как у сферической.;Шлифование стальных шаров осуществляется посредством точечного контакта с материалом, подходит для тонкого измельчения, эффект хороший, но не оказывает защитного воздействия на материал, легко вызвать переизмельчение и выход каждой частицы. Размер шлифовального стального шара не меняется. Стальное сечение однородное.Поэтому, чтобы обеспечить тонкость помола и равномерное распределение частиц по размерам, многие шахты используют смешанный метод добавления стальных шариков и стальных сегментов одновременно при добавлении мелющих тел для получения хорошего эффекта измельчения.

В настоящее время стальной профиль на рынке включает в себя процесс литья, процесс ковки и процесс формования прямым сдвигом.Особенности самого процесса литья делают структуру изделия недостаточно плотной, и для облегчения снятия формы все они представляют собой конические стальные сегменты.Процесс ковки сохраняет компактность сырья в организации, но часто приводит к образованию S-образных сегментов, что ухудшает линейный контакт и не способствует комплексному и эффективному измельчению.Срезанная подкова также повлияет на ход стального профиля и контактную поверхность шлифования, снижая эффективность шлифования.

Благодаря долгосрочным кропотливым исследованиям компания Goldpro New Materials Co., Ltd. объединила преимущества вышеупомянутых процессов и успешно разработала высокоэффективный процесс прокатки и полный комплект оборудования, так что стальной прокат находится в идеальном состоянии. форма капсулы, а на обоих концах имеются стальные шарики, обеспечивающие шлифовальный эффект.Эффект прямолинейного контакта корпуса сегмента хороший, беговая дорожка стабильна во время процесса шлифования, общая эффективность шлифования высокая и эффект хороший.Чтобы еще больше повысить эффективность использования клиентов, наша компания постоянно разрабатывает специальные материалы для стальных профилей и поддерживает процессы термообработки, а также сформировала серию стальных профилей с различными характеристиками и материалами, такими как 20 мм X 30 мм ... 70 мм X 80 мм и другие стальные профили.Также можно заказать различные типы стальных профилей в соответствии с условиями горных работ и требованиями заказчика, отвечающие потребностям шлифования.